16. srpna 2019 07:39

Snadné vrtání v těžkoobrobitelných materiálech

Materiály, jako jsou titan, Inconel, Nimonic, Hastelloy, Hardox a koroziodolné oceli, představují významné výzvy a úkoly pro obráběcí techniky, ale také pro stroje a nástroje. Vzhledem k tomu, že tyto žáruvzdorné materiály s velmi obtížnou obrobitelností, se u našich zákazníků vyskytují stále častěji, tak naše společnost CERATIZIT Group rozšířila program vrtání o nový monolitní TK vrták WTX‑Ti pod značkou WNT.

Nový výkonný vrták WTX‑Ti Vám pomůže: překonat obavy z vrtání, minimalizovat provozní problémy a stát se více konkurenceschopným díky zaručené vyšší efektivitě. Pro podporu zákazníků, kteří obrábí těžkoobrobitelné materiály, společnost CERATIZIT Group intenzivně investuje do výzkumu a vývoje za účelem zjednodušení náročného obrábění. Vrtákem WTX‑Ti rozšířila naše společnost své portfolio nástrojů specializovaných pro kategorii obtížně obrobitelných materiálů.

Inzerce

Značná pevnost v tahu u těžko obrobitelných materiálů klade vysoké nároky na nástroje, což platí zejména pro obrábění titanu a jeho slitin. Tyto materiály vykazují nízkou tepelnou vodivost a vysokou pevnost v tahu. To znamená, že nástroje jsou vystaveny extrémně vysokému tepelnému a mechanickému namáhání, což je činí náchylnými k vysoké míře opotřebení a nízké životnosti. Kromě toho jsou řezné hrany vystaveny vysokému zatížení, protože při obrábění se generují vysoké řezné síly, a to zejména při vrtání v ose nástroje, kde vrták musí čelit nulové řezné rychlosti. Pro tento typ obrábění musí nástroje disponovat ostrou, a přitom stabilní, geometrií a povlaky s vysokou odolností za vysokých teplot. Nový výkonný vrták WTX‑Ti je toho vynikajícím příkladem. Vrták disponuje všemi potřebnými předpoklady a ve výsledku zaujme svým měkkým řezem, vysokým výkonem, spolehlivostí, a především dlouhou životností i při nejobtížnějších aplikacích.

Při navrhování vrtáku WTX‑Ti náš vývojový tým reagoval na potřeby zákazníků a navrhl tento nový vrták, který je primárně určený pro vrtání žáruvzdorných materiálů zařazených do skupiny těžkoobrobitelných materiálů. „Pro nás bylo důležité vyvinout vysoce výkonný a spolehlivý vrták, který bude fungovat v celé skupině těžkoobrobitelných materiálů, nejen v titanu a jeho slitinách, ale také např. v Inconelu, Nimonicu, Hastelloy apod., včetně v hůře obrobitelných koroziodolných ocelích,“ vysvětluje Felix Meggle, produktový manažer pro monolitní vrtáky z produkce CERATIZIT. Veškerý vývoj nástrojů z dílny CERATIZIT se odehrává z podnětů a potřeb zákazníků a trhu. I v tomto případě bylo naplněno očekávání a společně s vyšší procesní bezpečností bylo dosaženo i výrazného navýšení produktivity.

Nový vrták WTX-Ti poskytuje vynikající výkon při obrábění obtížně obrobitelných materiálů, jako jsou vysokopevnostní koroziodolné oceli, titanové nebo žáruvzdorné slitiny.

Nebyl to snadný úkol, jak vysvětluje pan Meggle: „Při obrábění žáruvzdorných slitin je teplota na řezné hraně velmi vysoká a materiály jsou velmi abrazivní. Nástroj musí při těchto náročných podmínkách řezat hladce a musí být velmi stabilní, aby byla zajištěna dlouhá životnost a spolehlivost.“ V našem programu nástrojů byl doposud pro tyto aplikace doporučen vrták WTX‑VA, který je stále v programu a je stále oblíbeným vrtákem zejména pro koroziodolné oceli. Avšak vrtání žáruvzdorných materiálů klade vyšší nároky na obrábění a na nástroje. Nový vrták WTX‑Ti vyniká svou optimalizovanou geometrií a celkovým inovovaným provedením. Zárukou kvality jsou velmi jemnozrnný TK substrát, speciální řezná geometrie, řízené zaoblení a doleštění řezných hran. Vyleštěné drážky ve šroubovici snižují tření a podporují snadný a rychlý odchod třísek z místa řezu a těla vrtáku. K bezpečnému odchodu třísek a zejména ke snížení teploty v řezu napomáhají optimálně dimenzované vnitřní chladicí kanálky. Další nutnou výbavou je vhodný povlak, který umocní výše popsané výhody a zvýší životnost nástroje na očekávanou úroveň. Povlaky DRAGONSKIN u nástrojů WNT a CERATIZIT jsou už zavedenou značkou a zárukou vysoké kvality. Na vrták WTX‑Ti, který musí odolávat extrémnímu zatížení, byl aplikován povlak nejnovější generace, který splňuje stanovené předpoklady.

Všechny uvedené přednosti a argumenty nového vrtáku WTX‑Ti jsou podpořeny řadou praktických testů provedených u významných zákazníků. „Například při testech vrtání do vysoce legované austenitické oceli jsme dosáhli neuvěřitelné životnosti a vyvrtali jsme jedním nástrojem až 72 metrů. To bylo pro nás všechny ohromujícím překvapením,“ zdůrazňuje Felix Meggle. Další velký úspěch byl dosažen u zákazníka při reálné výrobě a při vrtání do materiálu Inconel 718. Zde byl použit vrták WTX‑Ti o průměru 4,4 mm a délce 3xD, bylo vyvrtáno přes 3 000 děr hlubokých 12 mm při řezné rychlosti 40 m/min a při posuvu 0,04 mm/ot. Celkově vrták bezpečně vyvrtal 36 metrů, přičemž se produktivita zvýšila až o desetinásobek proti stávajícímu řešení s konkurenčním vrtákem a životnost byla navýšena na trojnásobek. Zákazník byl nadšen výsledkem a zejména ekonomickým přínosem.

Pro výrobní společnosti působící v energetice, v leteckém a kosmickém průmyslu a také pro ostatní výrobce vyrábějící obrobky ze žáruvzdorných materiálů a koroziodolných ocelí, budou tyto dosažené výsledky obzvláště atraktivní. Pojďte se sami přesvědčit a vyzkoušejte nový vrták WTX‑Ti ve Vaší výrobě za účasti a podpory našich aplikačních techniků. S námi získáte profit a náskok před konkurencí.

Pro další informace navštivte webové stránky www.wnt.com, kontaktujte naše techniky, nebo nám napište na e-mailovou adresu techtraining‑cz@ceratizit.com.

Jan Gryč

www.ceratizit.com