17. října 2018 00:27
Maximální produktivita při tvarovém vrtání: Schwanog nabízí svým zákazníkům všestranný bezstarostný balíček!
Mezi spoustou aplikací v oblasti obrábění přesných dílů patří tvarové vrtáky k těm nejdůležitějším nástrojům. Velmi rozšířené je používání tvarových vrtáků s předem definovanými průměry, které jsou mnohými výrobci nabízeny ze skladu. Výrazně vyšší produktivity lze ovšem docílit použitím tvarových vrtáků s výměnnými destičkami, které Schwanog úspěšně nabízí již mnoho let.
Schwanog již dva roky má v programu také vrtáky z masivního tvrdokovu, jejichž průměr a tvar se brousí výlučně dle individuálních požadavků zákazníka. Vedoucí prodeje Peter Schöninger vysvětluje výrobkovou politiku Schwanogu v oblasti tvarových vrtáků takto:
Pane Schöningere, v čem spočívají výhody tvarového vrtání s výměnnými destičkami, jak je favorizuje Schwanog?
U tvarového vrtání s výměnnými destičkami se profiluje pouze destička z tvrdokovu a nikoli kompletní polotovar. Profilování destičky se přitom provádí podle individuálního dílu. To zajišťuje účinné a velmi úsporné řešení.
Tím by se přece muselo docílit snížení nákladů také u zkoušení nástrojů?
Výhody systému Schwanog jsou vidět právě také u zkoušení nástrojů: Jinak běžné samostatné seřizování po výměně nástroje odpadá, čímž se takové testovací fáze stanou výrazně efektivnější. Také povlakování je podstatně levnější, protože místo vrtáku z masivního tvrdokovu se povlakuje pouze výrazně menší výměnná destička.
Nyní ovšem nabízíte také celotvrdokovové vrtáky. Není to nekonzistentní?
Ne, není. Neboť co do stability a přesnosti narazíte tvarovými vrtáky s výměnnými destičkami z technického pohledu na určité meze. A pro vše, co leží mimo tyto meze, jsme našim zákazníkům dosud nemohli nabízet žádná řešení. S novými celotvrdokovovými vrtáky ze všech běžných druhů tvrdokovu a se všemi běžnými druhy povrchové úpravy nyní můžeme nabízet dokonalé řešení pro každý požadavek.
To zní dobře. A jak na to reagují vaši zákazníci?
Jsou velmi nadšeni, neboť náš vzkaz zní: Zašlete jednoduše výkres obrobku a doporučíme vám nejlepší řešení co do hospodárnosti, přesnosti a procesní spolehlivosti. A tím našim zákazníkům jaksi nabízíme všestranný bezstarostný balíček.
Celosvětový rozmach systému Schwanog
Podnik Schwanog se sídlem v Obereschachu ve Villingenu-Schweningenu a dalšími výrobními stanovišťmi v USA, Francii a Číně už vždy sledoval vlastní cestu. Základem všech aplikačních řešení přitom jsou systémy profilových nástrojů Schwanog, které většinou spočívají z držáku Schwanog a polotovaru destičky Schwanog. Schwanog z tohoto polotovaru vybrušuje a eroduje obrysy pro specifické díly tak, aby umožňovaly maximální produktivitu. Tímto konceptem Schwanog přesvědčuje uživatele na celém světě a patří dnes k předním výrobcům.
Tvarové vrtání s výměnnými destičkami
U tvarového vrtání s výměnnými destičkami se profiluje pouze destička z tvrdokovu a nikoli kompletní polotovar z plného tvrdokovu. To zajišťuje účinné a velmi úsporné řešení. Pomocí destiček broušených individuálně podle výkresu lze realizovat tolerance vrtání v rozmezí ≥ ± 0,02 mm.
Tvarové vrtáky Schwanog s výměnnými destičkami lze využívat na všech soustruzích a frézovacích/vrtacích centrech.
Fakta v přehledu:
- Snížení nákladů na obrobek až o 40 %
- Dva systémy s odlišně širokými výměnnými destičkami
- Systém PWP-D pro průměry vývrtu až do šířky 28 mm
- Přesnost výměny nástrojů < 0,02 mm
- Úspora času, jelikož odpadá seřizování při výměně nástrojů
- Výrazně nižší náklady na povlakování výměnné destičky
- Použitelné také jako tvarová fréza
- Různé kvality tvrdokovu na výběr
Tvarové vrtání s celotvrdokovovými vrtáky
Kde systém výměnných destiček ohledně stability a přesnosti naráží na své hranice, tam jsou nové celotvrdokovové vrtáky Schwanog dokonalým doplněním.
Celotvrdokovové vrtáky Schwanog jsou dostupné ve všech běžných variantách co do druhu tvrdokovu a povrchové úpravy. Tak jako u tvarových vrtáků Schwanog s výměnnými destičkami se i profily celotvrdokovových vrtáků brousí vždy individuálně podle výkresů. Všechny parametry přesnosti lze přitom spolehlivě zobrazovat a kontrolovat pomocí nejmodernějších měřicích strojů.
Fakta v přehledu:
- Celotvrdokovové vrtáky jsou dostupné skoro ve všech požadovaných provedeních také co do druhu tvrdokovu a povrchu.
- Všechny parametry přesnosti jsou spolehlivě zobrazovatelné
- Použití nejmodernějších měřicích strojů
Překvapivě krátké dodací doby pro individuální řešení
Vzhledem k tomu, že všechny ekonomické výhody mluví pro Schwanog, ve srovnání se standardními nástroji vedenými na skladě zůstávala jedinou nevýhodou dodací lhůta. Schwanog proto podrobil všechny procesy od zpracování zakázky přes výrobu až k logistice důkladné optimalizaci. Především se vyplatily vysoké investice do roboty podporovaných výrobních linek, které dosahují impozantní výsledky. Dnes tak můžeme například expedovat opakující se díly s individuálně broušeným obrysem již do 48 hodin od přijetí zakázky.
Vedoucí podniku Clemens Güntert tak vidí Schwanog v pozici, v níž může standardním nástrojům absolutně konkurovat. A tato výhoda díky celosvětově zesíťovanému logistickému konceptu platí pro trhy na celém světě.
Palackého 289 CZ 682 01 Vyškov |
Dipl. Ing. Ludvík Sochor Niedereschacher Str. 36 D-78052 VS-Obereschach tel.: +49 7721/9489-0 ludvik.sochor@schwanog.com www.schwanog.com |
Mohlo by se Vám líbit
Síla evoluce: ICONICS se mění na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions
- Digitalizace
-
19. dubna 2025
Společnost ICONICS oznamuje oficiální změnu názvu na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions (MEIDS), což představuje významný krok v jejím vývoji. Společnost MEIDS, s podporou společnosti […]
Milan Rajtár je novým šéfem největšího českého výrobního závodu Innomotics v Mohelnici
- Práce
-
17. dubna 2025
Společnost Innomotics vyvíjí a vyrábí ucelené portfolio nízkonapěťových a vysokonapěťových motorů, generátorů, převodových motorů, měničů pro střední napětí a vřeten. V České republice má téměř 4000 […]
Společnost Sandvik Coromant představila břitové destičky CoroCut® 2 s geometrií -RF pro vysoce přesné a bezpečné tvarové obrábění
- Obrábění
-
17. dubna 2025
Kromě toho do své nabídky zařadila také nástrojovou třídu GC1205 umožňující dosažení vynikajících výsledků při upichování a zapichování v žárovzdorných slitinách (HRSA) ve vystárnutém stavu […]