10. dubna 2018 00:37
Ekonomika roste, ale… máme zde obrovský problém
Na trhu je akutní problém s nedostatkem kvalifikovaných lidí. Proto neustále a urychleně stoupá mzda, která byla ještě nedávno 150 Kč/hod a dnes pohybuje již okolo 350–400 Kč/hod a bude prudce stupat. Za rok‑dva ceny práce mohou vystoupat klidně i na cca 1000 Kč/hod.
Další špatnou zprávou je, že průměrná produktivita práce, například v Německém strojírenství je 5× až 8× vyšší než v České a Slovenské republice a není to tím, že pracují více hodin, mají lepší nástroje nebo stroje. Je to tím, že neztrácejí strojní čas tam, kde my ano, a to ve velkém. Ztrácíme čas manipulací, upínáním, přípravou nástrojů, tvorbou programů. V průměru zde CNC stroj pracuje okolo 30–45 % pracovní doby jinak stojí. Jinak řečeno z každých 10 strojů plynule a stále pracují 3 až 4. Hrozný stav! Jednoduše řečeno výroba závislá na dělníkovi je z podstaty ztrátová. Dělník nějakou dobu pracuje, upíná, přepíná, nastavuje a samozřejmě k tomu je ještě potřeba připočítat čas, kdy nepracuje z různých soukromých důvodu, nebo třeba kvůli zdravotním problémům. Tato ztráta se dá lehce odstranit tím, že investujeme do „chytrých“ moderních technologií, automatizace, a organizace bezobslužného procesu. Západ investuje 50 % do CNC strojů a 50 % do technologií obrábění, nástrojů a robotů. My zde do strojů dáváme tak cca 90 % a divíme se, že potom nemáme zisk.
Celý proces je na Západě velice promyšlený, bezztrátový, plynulý a mnohdy i automatizovaný. Právě i díky těmto metodám Němci opět stáhli strojní výrobu z „levného“ Východu do „drahého“ Německa a Německé výrobky vyrobené v Německu dobývají svět. A toto je hlavní důvod proč investovat do automatizace Zeroclamp a Zerobot u nás.
Jaké řešeni nabízí Grumant?
Nabízíme celistvý modulový systém Zero Clamp a Zerobot, který je ve vrcholné kompletaci bezobslužný systém. Tento systém nemusíte hned celý kupovat, ale můžeme ho aplikovat v první fázi jen na jeden stroj a až následně, postupně rozšiřovat na další stroje. Je to jednoduché, variabilní a účinné jako dětská hra Lego. Celý proces od záměru až po možné maximum probíhá ve dvou etapách.
První krok je Zero Clamp a druhý krok je Zerobot:
- Zero Clamp je systém upínání nulovými body, který sám o sobě likviduje ztráty času na upínání obrobku až o 90 % a zároveň je základním krokem pro automatizaci.
- Druhým krokem může (ale nemusí) být Zerobot – robot, který je kompatibilní se systémem Zero clamp. Tímto krokem nadobro odstraníme problém s nedostatkem pracovních sil a rapidně zvýšíme produktivitu práce na nadčasovou úroveň.
A co zkusit obejít ten problém jinak? Co tak jít dále tradiční cestou?
Investice jen do nových CNC strojů:
- Vysoké investiční náklady a velice nízká míra vytěžení strojní kapacity
Investice do dalšího odborného personálu:
- Akutní nedostatek odborného personálu
- Značné a často bezvýsledné výdaje na školení
Optimalizace nástrojů:
- Přínosné jen do určité míry – neřeší lidsky faktor, odstávky strojů na upínání atd.
Kooperace a zadávání práce na tuzemský trh:
- Ztráta know‑how
- Často nízká nebo kolísající kvalita
- Nutné zabezpečit 100% kontrolu
- Nestabilní dodací termíny
- Nedostatky kapacit a lidí ve výrobě
- Zvýšené a kolísající náklady
Kooperace a zadávání práce na zahraniční trh (navíc k tuzemskému trhu):
- Výkyvy cen
- Dlouhý reprodukční čas
- Střednědobý nárůst cen
- Kolísání měny
- Jazyková bariéra
Závěr: staré metody jsou spolehlivou cestou k zániku firmy!
A jaké výhody plynou z řešení, které Vám nabízíme?
ZERO CLAMP – krok 1
- Redukuje přípravné a upínací časy až o 90 %
- Prudké navýšení strojních kapacit bez nákupu nových strojů a náboru nových lidi
- Není třeba kvalifikovaně merit polohy obrobku – nižší nároky na úroveň personálu
- Eliminace chyb a zmetků
- Zvyšuje přesnost a kvalitu výroby
- Jedinečné vlastnosti a dlouhá životnost
ZEROBOT – krok 2
- Automatizace výroby
- Snížení nároků na počet lidi ve výrobě
- Skoro bezobslužný proces výroby
- Možnost zavedení od 5 ks obrobku v sérii
- Prudké navýšení kapacit bez nákupu nových CNC strojů
Zero Clamp – co to je podrobně?
Firma ZERO CLAMP vyvinula patentovaný systém upínání s nulovými body, který je vyroben z nerezové oceli.
Pro povolení upínacích čepů je potřebný tlak vzduchu 5,5 bar. Velikost upínacích disků je 90 mm až 190 mm. Upínací síla do 60 kN je vyhovující i při těžkém obrábění. Základní deska má nízkou konstrukční výšku od 36 mm a je vyrobená z vysoce pevné a lehké hliníkové slitiny s povrchovou úpravou, která zaručuje jednoduchou manipulaci díky nízké hmotnosti. Upínací systém je možné využít pro:
- přímé upínaní na všech typech obráběcích center,
- soustružení – vyvinutá speciální aplikace,
- souřadnicové měřicí stroje,
- elektroerozívní stroje.
Systém upínání s nulovými body od firmy Zero Clamp má jedinečné vlastnosti:
- Nejvyšší přesnost principem HSK. Při vtažení upínacího čepu je kónický prstenec upínacího disku lehce rozšířený v elastické oblasti. Tím vzniká vysoce přesné uložení bez vůle a opakovaná přesnost 2,5 μm.
- Je nutný pouze jeden typ upínacího čepu. Logisticky jednoduchá manipulace, protože do existujícího vrtání pro čep musí být našroubován pouze jeden typ čepu. Žádné rozlišování nulových, pohyblivých a volných čepů.
- Termosymetrie. Kompenzace při teplotních vlivech nebo chybách rozteče. Kónusové prstence vyrovnávají chybu vždy ke středu místa upnutí (na otočném stole zůstává například střed palety vždy ve středu osy).
- Žádná samosvornost. V případě havárie může přípravek nebo upínací prostředek povolit a tím, pokud možno zachránit vřeteno stroje. V případě poruchy přívodu energie je například možné prostřednictvím uvolňovacího šroubu přípravek odstranit.
- Žádné vzpříčení. Konstrukčními opatřeními nikdy nenastane vzpříčení čepů. Nekomplikované spojení a odstranění i u šikmé polohy nebo velkého přesahu středu.
- Pneumatický systém s malou konstrukční výškou. Prostřednictvím patentovaného designu pružinového posilovače jsou zajištěny velmi vysoké upínací síly. Již běžný dílenský tlak povolí upínací přípravek.
- Patentovaný design, jednoduchá konstrukce. Pomocí velmi málo a jednoduchých konstrukčních součástí je dosaženo vysoké spolehlivosti. Samotné třísky nemohou funkčnímu principu nijak uškodit.
ZEROBOT – robot jako z pohádky.
Co znamená automatizace? Vyrábět díly efektivně, tj. s nejnižším možným počtem zaměstnanců, a spolehlivě. Významně zvýšit provozní časy vřetena v průběhu dne, v noci a o víkendech. Zerobot je kompatibilní se systémem upínaní nulovými body Zero Clamp. Na výběr jsou dva typy robotu a to Zerobot 100-P (prémiový) a 100-V (variabilní). Tyto typy robotů jsou schopné manipulovat s obrobkem, upínacími přípravky a nástroji až do hmotnosti 100 kg.
Proč prémiový?
Je zaručena maximální flexibilita díky mobilním zakladačům, s kterými se snadno manipuluje s použitím paletového vozíku. Protože jsou zakladače kompatibilní s paletovými vozíky, lze je použít v celém procesním řetězci. Například lze zakladače přesouvat z uskladnění a výroby přímo do montáže. K jednomu stroji je možné aplikovat 3 zakladače, které dohromady poskytuju až 7,5 m2 úložného prostoru pro maximální rozmanitost součástí. Maximální velikost komponentu je 600 × 400 mm. Zerobot 100-P je možné integrovat do téměř všech výrobních prostředí s požadovaným prostorem méně než 5 m2. Automatizační systém může být vybaven otočnými dveřmi nebo prostorově úsporným ohrazením, které lze libovolně navrhnout, což zajišťuje vysokou úroveň přístupnosti.
Proč variabilní?
Je to ideální řešení pro automatizaci na více strojích. Zerobot 100-V je kompletní systém automatizace, který je kompatibilní s paletovým vozíkem a muže byt rychle přesunut, protože robot a zakladač májí společnou základnu. Zakladač je oboustranný díky čemu je možné zakládat z přední a zadní strany, což nabízí velkorysý skladovací prostor 4 m2. Maximální velikost komponentu 640 × 245 anebo 400 × 320 mm. Otočný oboustranný zakladač, robot, a ochranný plášť jsou postaveny na ploše 1 m × 1,3 m. Automatizovaný systém má integrované ochranné zařízení se stavovým displejem, volitelně s laserovým monitorováním nebo ochranným ohrazením.
Závěr
Když si spočítáme všechny úspory, které nám přináší automatizace, tak investice do tohoto systému v plném rozsahu se samy zaplatí cca za 1 rok. Tým kvalifikovaných pracovníku firmy Grumant je připraven poradit zákazníkovi nejen s výběrem vhodných prvků pro automatizaci, nebo jiných nástrojů, ale hlavně poskytnout plnou technickou podporu ke všem nabízeným produktům a společně provést výpočty návratnosti.
GRUMANT s. r. o.
Bečovská 1435,
Praha 22-Uhříněves, 104 00 Praha 114
tel.: +420 283 870 731
fax: +420 283 870 733
obchod@grumant.cz
www.grumant.cz
Mohlo by se Vám líbit
ABB Robotika pomůže firmám uspořit až 30 % energie robotů
- Automatizace + Robotizace
-
21. listopadu 2024
Díky službě Energy Efficiency Service lze dosáhnout až 30% úspory energie1, snížení nákladů a zvýšení udržitelnosti výroby. Nástroje a analýzy poskytují jednoduchý způsob měření a […]
STV Group vyhrála armádní tendr na čtyřletou zakázku na opravy houfnic Dana
- Strojírenství
-
19. listopadu 2024
Společnost STV Group má díky vítězství ve veřejné soutěži novou čtyřletou zakázku na opravy houfnic Dana pro českou armádu. Podle rámcové dohody s ministerstvem obrany na […]
byko-spectra pro
- Plasty
-
18. listopadu 2024
Profesionální světelný box / osvětlovací panel s přesnou simulací denního světla pro vizuální kontrolu barevného odstínu a vzhledu výrobků. Klíčové vlastnosti: • Nejpřesnější možná simulace […]