10. března 2016 16:08
Výrobce brusek Okamoto slaví jubileum S inovační brusnou technologií 80 let ve službách přesnosti Kompletní abrazivní řešení pro hospodárnou výrobu
Inovace v brusné technice jsou úzce spojené se značkou Okamoto. Podnik založený roku 1935 v Japonsku podporuje všechna klíčová průmyslová odvětví po celém světě svými vysoce moderními brusnými a lešticími technologiemi a jako průkopník a lídr v oblasti trendů vždy sází na nová měřítka ve věcech přesnosti, produktivity, hospodárnosti a trvanlivosti. Před krátkou dobou slavila firma Okamoto 80. výročí své existence, mimo jiné dnem otevřených dveří v kmenovém závodě v japonské Annace, kde byly představeny různé nové výsledky probíhajícího vývoje, které jsou nanejvýš zajímavé i pro evropské výrobce.
Společnost Okamoto znamená více než 80 let špičkových brusných technologií a se svými současnými zhruba 1 700 zaměstnanci patří k největším výrobcům na světě. Díky rozsáhlé nabídce výrobků pro všechny oblasti brusné techniky – obráběcích a speciálních strojů, pitch-polisherů (smolných lešticích nástrojů) pro lapování a leštění nebo vybavení pro broušení polovodičových materiálů, např. křemíku – obdrží uživatel inovační technologie vzájemně sladěné až do posledního rozhodujícího brusu. Celková řešení firmy Okamoto se uplatňují v konstrukci nástrojů, strojírenství nebo výrobě automobilů, v kosmickém průmyslu nebo v polovodičovém a optickém průmyslu. Výrobní závody v Japonsku, Singapuru a Thajsku garantují rychlou realizaci i u větších šarží strojů, a to podle nejvyšších standardů kvality. V mnoha zemích se nachází sídla dceřiných společností, např. evropská centrála, Okamoto Europe GmbH, se nachází v hesenském Langenu poblíž Frankfurtu. Zde se ve spolupráci s japonským mateřským podnikem analyzují potřeby domácího místního trhu, aby bylo možné dodávat zákazníkům spolehlivá produktivní řešení pro jejich brusné práce. Langen se svým velkorysým předváděcím a aplikačním centrem dále nabízí průřez bohatým programem firmy Okamoto.
Ultrapřesná rovinnost díky „Non-Contact“
Na základě progresivního vývoje v rámci klíčových bodů výzkumu shrnutých pod obecným pojmem „Zero Ideal Technology“ propůjčuje Okamoto svým strojům zvláštní vlastnosti. Ty jsou nezbytné pro rychlé, přesné a úsporné zvládání komplexních brusných prací, i u obtížně zpracovatelných materiálů. Příkladem je systém „Non-Contact-Hydrostatik“. Tato přesná technologie plně automaticky a pružně přizpůsobuje tloušťku olejového filmu vedení stolu na různých místech aktuálnímu zatížení. Tímto způsobem se omezí kolísání olejové vrstvy na sedminu dosavadních odchylek a zároveň se čtyřikrát zvýší stabilita oproti konvenčním systémům. Je tak možné zvýšit přesnost obrobku v jednotlivých případech až o 400 procent. Dalším příkladem pokrokových součástí strojů je nový chladicí systém. Ten napomáhá k produktivnímu, ekologickému broušení šetrnému ke zdrojům. Podle firmy Okamoto lze při použití ušetřit v závislosti na aplikaci podstatné množství energie, a přesto zvýšit obráběcí výkon ve srovnání s běžným chlazením až čtyřnásobně.
„iQ“ myslí spolu s Vámi
Brusky firmy Okamoto jsou přesně regulovány, mimo jiné díky vlastním koncipovaným řídicím jednotkám. Příkladem je řídicí jednotka „iQ“, díky které může uživatel kdykoli nastavit všechny polohy broušení prostřednictvím funkce Teach-In, pomocí dotykového displeje s dialogovým naváděním, a to i za běžícího provozu. K programování, dokonce i komplikovaných brusných procesů, již nejsou zapotřebí hluboké znalosti brusné technologie. Tím se mimo jiné zkracuje doba programování a zaškolení zaměstnanců.
Thomas Loscher, technický manažer firmy Okamoto: „Povrchy broušené na 0,3 μm při rotačním broušení nebo desetkrát kratší doby broušení na jeden obrobek při tvarovém broušení: to jsou příklady, na které výrobci v průmyslové výrobě slyší – řešení, s nimiž vyrobíte své výrobky opět o něco hospodárněji, uspokojíte zákazníka a přitom ještě dokážete vydělat peníze.“
V jubilejním roce prezentovala firma Okamoto opět několik inovačních výrobků ve všech oblastech brusné techniky. Nedávno například firma Okamoto zkonstruovala největší lapovací a lešticí stroje v Evropě. Zařízení mají stůl o velikosti 3 300 mm a váží 15, resp. 35 tun. Thomas Loscher: „Poslední obrus až na úroveň nm má maximální význam v optickém, zdravotnickém, elektronickém a polovodičovém průmyslu. Společnost Okamoto nabízí v tomto odvětví inovační řešení ve formě backside-grinderů nebo final-polisherů, např. Okamoto Pitch Polisher. High-tech zařízení dosahuje při obrábění odměrek, přesných zrcadel, vzduchových ložisek nebo vysoce přesných dílů doposud strojně nedosažitelné rovinnosti 30 nm na ploše 1 500 mm. A při broušení křemíku dosahují naše Solar Ingot Grinder SiG velice malé drsnosti povrchů Ra = 0,05 μm (plochy), resp. = 0,15 μm (zaoblení).“
Program je doplněn prostřednictvím AERO LAP pro lapování malých dílů ve výrobě nástrojů. Materiály jako HSS, tvrdokov, PVD a CVD lze lapovat za minimální dobu bez měřitelných změn geometrie zrcadlového lesku.
Nové vlastnosti u obráběcích strojů
Úplně nová je vysokorychlostní rovinná bruska UPZ 52 Li, která díky pokrokové lineární technologii pohonu stolu se 40 m/min dosahuje ve sprinterském tempu výsledků broušení s nejvyšší jakostí povrchů. Thomas Loscher: „Také nová tvarová bruska ACC 104 CA 3 byla během EMO v Miláně v neustálém obležení. Není divu, když jsou zde díky nejmodernější řídicí technologii kontrolovány tři hlavní CNC osy a řízeno až pět dalších pomocných os, např. pro otočné orovnávací systémy nebo dělicí přístroje. Nové zařízení tak umožňuje zvládat i nejobtížnější brusné práce v jednom upnutí.“
Mohlo by se Vám líbit
Nová všestranná řešení tryskání pro e-mobilitu
- Strojírenství
-
27. prosince 2024
Rychlé, účinné a přitom šetrné Kvůli rychle rostoucí poptávce po komponentech pro elektromobily musel Alupress GmbH, renomovaný výrobce inovativních hliníkových a hořčíkových tlakových odlitků, zvýšit […]
Volkswagen snižuje roční kapacitu výroby o 734.000 aut. To je hodně!
- Automotive
-
26. prosince 2024
Když si přečteme titulky k nedávné dohodě vedení VW s odboráři: „Žádné továrny se nezavřou“, „propouštět se nebude“, „zaměstnanci vymění růst platů v příštích letech za jistotu pracovního […]
Čeští vývojáři Panasonic vyvinuli linku na velkokapacitní tepelná čerpadla. Z Plzně bude zásobovat celou Evropu
- Strojírenství
-
25. prosince 2024
Společnost Panasonic v Plzni vyvinula a spustila linku primárně zaměřenou na produkci velkokapacitních tepelných čerpadel typu vzduch-voda. Investicí ve výši 66 milionů korun se japonská značka […]