15. února 2020 15:38
EMO 2019: Pro každý materiál optimální nástroj – s novými vysokoposuvovými frézami rozšiřuje LMT Tools své spektrum použití
Se svou rozsáhlou nabídkou nástrojů nabízí LMT Tools každému zákazníkovi perfektní řešení jeho potřeb, zejména v případě nároků na vysoce komplexní obrábění. Společnost LMT Tools – specialista na precizní nástroje, nyní rozšířil své portfolio vysokoposuvových fréz o kompletně novou generaci tvrdokovových stopkových fréz, které tak doplnily úspěšnou řadu fréz s výměnitelnými břitovými destičkami. Důraz při vývoji aktuálních typů fréz byl kladen na důsledné maximalizování výkonu obrábění a rozšíření možností nasazení obráběcích nástrojů.
Vysokoposuvové frézování umožňuje vyšší odběr třísky v daném čase, a tím pádem snížení celkových výrobních nákladů. Velký profit přináší tento typ obrábění při intenzivním odběru třísky, zejména při hrubování, obzvláště při takových operacích, jako je opracování zápustek a výroba forem. Nabídka vysokoposuvových fréz od LMT Tools zahrnuje tvrdokovové frézy a frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami v rozsahu průměrů 1–160 mm a pokrývá tak všechny způsoby opracování v těchto daných rozměrech. S novými přírůstky tak došlo k dalšímu rozšíření spektra obráběcího výkonu a nabídka nástrojů pro vysokoposuvové frézování se tak stala jednou z nejširších na trhu. A to při souběžném nárůstu efektivity a hospodárnosti obrábění.
Na nový standard a nová měřítka doslova posouvají nové VHM‑vysokoposuvové frézy obrábění oceli a litiny (CarbFeed Steel), nerezových ocelí a těžce obrobitelných slitin (CarbFeed Inox) stejně tak jako vytvrzovaných materiálů (CarbFeed Hard), a to v takových veličinách, jako je životnost nástroje a jeho produktivita. Nejlepších výsledků, které leží výrazně nad běžným průměrem, dosáhly nástroje v testu obrábění kapsovitých útvarů. Tyto špičkové výkony byly dosaženy díky optimálnímu přizpůsobení makro a mikrogeometrie a správnému výběru nástroje.
Vyšší posuv, kratší časy obrábění. A to díky řezné geometrii, kvalitnímu materiálu, povlakované vrstvě a tvaru řezné hrany, které byly pro nové nástroje speciálně vyvinuty a navzájem optimálně sladěny. Charakteristická je řezná geometrie nástroje, kdy je díky pozitivnímu úhlu řezné hrany odběr třísky podstatně jemnější než u předchozích fréz. To šetří vřeteno stroje a zvyšuje životnost nástroje. Také počet řezných hran se zvýšil, což má vliv na rychlost posuvu: díky čtyřem (ISO M, ISO P) a dle průměru i šesti a případně i osmi řezným hranám (ISO H) se prodloužila, za stejný čas obrábění, řezná dráha nástroje o zhruba 50 %, a to navíc při současném nárůstu životnosti nástroje.
Garantován je nejvyšší objem úběru třísky v čase. A to díky modulárnímu frézovacímu systému MultiEdge 2Feed mini, který najde uplatnění zejména při hrubování malých a středních dílů. A to při obrábění ocelí (ISO‑P), korozivzdorných ocelí (ISO‑M), litiny (ISO‑K), tvrzených ocelí a odlitků (ISO‑H) a opracování kalených ocelí a superslitin (ISO‑S). Pozitivní nastavení řezného úhlu vyměnitelných břitových destiček (VBD) vede k hladkému řezu, a redukuje tak sílu potřebnou k úběru třísky. Nejvyšší objem úběru třísky je zaručen zejména na moderních obráběcích centrech, která mají často slabý výkon.
Dlouhá životnost a klesající náklady. Vynikající kombinace tvrdokovu a povlakované vrstvy zaručuje vysokou procesní jistotu obrábění a dlouhou životnost. Jednotná velikost vyměnitelných břitových destiček (bez ohledu na průměr nosné frézy) snižuje náklady na pořízení a skladové náklady. Nový řezný materiál nachází upatnění u osvědčených VBD‑geometrií: u VBD s negativním úhlem čela břitu (ER‑Geometrie) se vyznačuje obzvláště stabilní řeznou hranou a u VBD destiček s řezným obloukem (SR‑Geometrie) se vyznačuje hladkým řezem. Rychlejší řezný proces, vyšší procesní jistota, maximální hospodárnost: s novými nástroji píše LMT Tools novou kapitolu v oblasti vysokoposuvového frézování a posouvá dál svůj inovační náskok.
Mohlo by se Vám líbit
Síla evoluce: ICONICS se mění na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions
- Digitalizace
-
19. dubna 2025
Společnost ICONICS oznamuje oficiální změnu názvu na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions (MEIDS), což představuje významný krok v jejím vývoji. Společnost MEIDS, s podporou společnosti […]
Milan Rajtár je novým šéfem největšího českého výrobního závodu Innomotics v Mohelnici
- Práce
-
17. dubna 2025
Společnost Innomotics vyvíjí a vyrábí ucelené portfolio nízkonapěťových a vysokonapěťových motorů, generátorů, převodových motorů, měničů pro střední napětí a vřeten. V České republice má téměř 4000 […]
Společnost Sandvik Coromant představila břitové destičky CoroCut® 2 s geometrií -RF pro vysoce přesné a bezpečné tvarové obrábění
- Obrábění
-
17. dubna 2025
Kromě toho do své nabídky zařadila také nástrojovou třídu GC1205 umožňující dosažení vynikajících výsledků při upichování a zapichování v žárovzdorných slitinách (HRSA) ve vystárnutém stavu […]