Svářeč

Svářeč je pracovník, který provádí svařování kovů.

V České republice smí svařovací práce vykonávat pouze osoba s oprávněním, které zahrnuje pouze ty metody svařování a materiály, pro které byl vyškolen a úspěšně vykonal zkoušky, jak je předepsáno v příslušné legislativě. Dosažená kvalifikace se potvrzuje v Průkazu odborné kvalifikace svářeče.

Inzerce

Další definice a termíny

• Svářečský dozor – způsobilost a znalosti jsou prokázány výrobními zkušenostmi a vzděláním. Pracovník je odpovědný za výrobní svářečské operace a za činnost se svařováním související. Povinnosti jsou definovány v ČSN EN ISO 14731.

• Svářečský praktik – pracovník se svářečským oprávněním podle ČSN EN 287-1 a diplomem svářečského praktika, získaný na některém školícím pracovišti schváleném Českou svářečskou společností ANB.

• Svářečský specialista – pracovník musí mít středoškolské technické vzdělání a 3 roky praxe v oboru, příp. střední odborné učiliště s maturitou a 5 let praxe. V případě středního odborného učiliště bez maturity nutná dlouholetá praxe v oboru a vstupní test podle směrnic EWF a technických pravidel ANB. Po úspěšném absolvování závěrečných ústních a písemných zkoušek obdrží absolvent osvědčení o absolvování kurzu a diplom.

• Svářečský technolog – pracovník se středoškolským vzděláním a diplomem svářečského technologa, získaný na některém školícím pracovišti schváleném Českou svářečskou společností ANB.

• Svářečský instruktor – pracovník s pedagogickým minimem a s kvalifikací „Svářečský praktik“.

• Svářečský inženýr – pracovník s vysokoškolským vzděláním a diplomem svářečského inženýra, získaný na některém školícím pracovišti schváleném Českou svářečskou společností ANB.

• EWF – Evropská svářečská federace (European Federation for Welding, Cutting and Joining)

• IIW – Mezinárodní institut svařování (International Institut of Welding)

• ANB – Národní akreditační místo. Právnická osoba schválená EWF a IIW. Řídí certifikační a zkušební činnost v oblasti svařování a dohlíží na dodržování platných předpisů.

Průkaz odborné kvalifikace svářeče

Je vydáván Českou svářečskou společností ANB a je evidován Hospodářskou komorou ČR. Průkaz je rozdělen do 6 částí, viz dále.

Část 1 – Potvrzení o dosaženém vzdělání

Je zapisováno dosažené odborné vzdělání (vyučen, maturita apod.). Zapisuje příslušná škola, učiliště nebo zkušební orgán.

Část 2 – Dosažená kvalifikace svářeče

Je zapisována dosažená kvalifikace svářeče. Zapisuje svářečská škola, ve které byla zkouška vykonána a potvrzuje ji pracovník pověřený zkušební organizací (Českou svářečskou společností ANB).

Kovy – metody svařování

Označení podle ČSN EN ISO 4063.

• 111 – ruční obloukové svařování obalenou elektrodou (ROS)
• 114 – obloukové svařování plněnou elektrodou bez ochranné atmosféry (MOG)
• 12 – svařování pod tavidlem (APT)
• 131 – obloukové svařování tavící se elektrodou v inertním plynu (MIG)
• 135 – obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu (MAG)
• 136 – obloukové svařování plněnou elektrodou v aktivním plynu
• 137 – obloukové svařování plněnou elektrodou v inertním plynu
• 141 – obloukové svařování netavící se elektrodou v inertním plynu (TIG nebo WIG)
• 15 – plazmové svařování a dělení materiálu
• 21 – odporové svařování bodové
• 22 – odporové svařování švové
• 311 – svařování kyslíko-acetylenovým plamenem
• 312 – svařování kyslíko-propanbutanovým plamenem
• 313 – svařování kyslíko-vodíkovým plamenem
• 71 – aluminotermické svařování
• 912 – pájení plamenem

Svařované materiály

Pro účely svařování byly vybrané základní materiály používané pro svařování rozděleny do skupin podle TNI CEN ISO/TR 15608

Základní přehled skupin svařovaných kovů

Označení zaškolení

• 1 – stehování
• 2 – řezání a drážkování
• 3 – rovnání
• 4 – tepelné zpracování
• 5 – ohřev
• 6 – svařování nízkotavitelných kovů
• 7 – tavení kovů
• 8 – měkké pájení
• 9 – ostatní

Kvalifikace svářeče kovů – označení zkoušek

Zaškolení pracovníka (ZP)

Zaškolení pracovníka je označeno např.: ČSN 05 0705-ZP 135-1 1.1, kde

• ČSN 05 0705 – norma, podle které byla provedena zkouška
• ZP – zaškolení pracovníka
• 135 – metoda svařování
• 1 – označení zaškolení
• 1.1 – svařovaný základní materiál

Základní kurzy (ZK) svářeče kovů

Například:

• ZK 311 1.1 – svařování kyslíko-acetylenovým plamenem – nelegovaných a nízkolegovaných ocelí nevyžadující předehřev
• ZK 111 1.1 – ruční obloukové svařování obalenou elektrodou – nelegovaných a nízkolegovaných ocelí nevyžadující předehřev
• ZK 135 1.1 – obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu – nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev
• ZK 141 8 – obloukové svařování netavící se elektrodou v inertním plynu – vysokolegované austenitické (nerezové ocele) ocele
• ZK 141 21 – obloukové svařování netavící se elektrodou v inertním plynu – hliník a jeho slitiny

Zkoušky svářeče

Svářeč musí prokázat znalosti podle norem ČSN EN 287, ČSN EN ISO 9606, ČSN EN 1418, ČSN EN 13133 a absolvovat kurz se zkouškou. Zkoušku podle každé normy lze absolvovat jednotlivě.

Část 3 – Pověření organizací ke svařování

Je zapisováno pověření ke svařování. Toto vyplňuje právnická či fyzická osoba zodpovědná za provádění svářečských prací ve vztahu k objednateli prací.

Část 4 – Záznamy o zaměstnání – podnikání

Jsou zapisovány záznamy o zaměstnání svářeče.

Část 5 – Ostatní dosažené kvalifikace a jiné záznamy

Jsou zaznamenávány ostatní kvalifikace a odborná školení.

Část 6 – Potvrzení o zdravotní způsobilosti svařovat

Je zapisována zdravotní způsobilost k provádění svářečských prací. Lékařské prohlídky se provádějí jednou za 5 roků, u osob starších 50 let, jednou za 3 roky.

S účinností Vyhlášky 79/2013 Sb., dnes záleží do které rizikové kategorie je svářeč v podniku zařazen. Zařazování pracovníků do rizikových kategorií řeší Příloha č. 1 Vyhlášky 432/2003 Sb.Např. svářeči elektrickým obloukem, kteří jsou exponováni ultrafialovým zářením jehož hodnoty překračují nejvyšší přípustné hodnoty jsou zařazeni do třetí rizikové kategorie kde je lékařská prohlídka 1 x za 2 roky.

Související články

• Svařování
• Svářečka, svařovací zdroj
• Pájení – tento článek je o pájení převážně v oblasti elektrotechniky.
• Pájení a způsoby pájení – tento článek je o pájení v průmyslu.
• Řezání plamenem
• Tlaková láhev