12. února 2021 11:57
Díky kolaborativním robotům UR10 zvýšila společnost Becker produktivitu výroby v procesech nanášení lepidel a montáže
VE ZKRATCE:
Rumunská nábytkářská společnost Becker vyrábí části nábytku z lisované bukové dýhy. Pro zvýšení efektivity neustále se opakujících výrobních procesů implementovala společnost Becker nově do výroby dva roboty UR10. Kolaborativní roboti tak zvládají dávkovat lepidlo, vychystávat, či přemísťovat jednotlivé díly ve výrobě, kde se ročně zpracuje více než 10 000 kubických metrů bukového dřeva.
VÝZVA:
V Beckeru měli potíže s hledáním kvalifikovaných lidí do výroby, což vedlo management společnosti k bližšímu zkoumání různých možností automatizace. Ve firmě požadovali kolaborativní řešení, při kterém lidé a nově integrovaná řešení spolupracují na zvýšení efektivity a produktivity celého montážního procesu. Firma se se také snažila zlepšit pracovní prostředí pro zaměstnance, kterým chtěla nabídnout zajímavější a kreativnější úkoly v rámci výroby.
ŘEŠENÍ:
Společnost Becker se rozhodla automatizovat pomocí kolaborativních robotů (kobotů) od Universal Robots, protože jsou speciálně navrženy tak, aby bezpečně sdílely pracovní prostor s lidmi bez nutnosti pořizovat složité zabezpečnovací prvky. Velkou výhodou je fakt, že kolaborativní roboty lze rychle nainstalovat do výroby. Dva roboti UR10 integrovaní do procesu montáže zrcadel fungují v tandemu, kdy první UR10 nanáší lepidlo na dýhový rám, a druhý robot umisťuje další části prstencového segmentu na lepidlo přes sklo. Z rozhraní UR společnost použila předdefinovaný program CircleMove s relativně volnou možností pohybu robotického ramena. „Kolaborativní roboty se snadno programují. Nepotřebujete pokročilé počítačové a automatizační znalosti. Kdokoli s minimálními technickými znalostmi může s těmito roboty úspěšně programovat celé aplikace,“ vysvětluje Remus Țopan, technický inženýr společnosti Becker Romania.
Becker v současnosti využívá na pracovišti zaměstnance, kteří s pracují v těsné blízkosti kolaborativních robotů. Zaměstnanci připravují kulaté dýhové rámy, osadí je zrcadly a po dokočení je odnáší k expedici. Na robotech je tedy celý rám se zrcadlem slepit a nasadit na něj speciální kruhové těsnění. Roboti jsou proto vybaveni speciálními koncovými nástroji – lepicí pistolí a uchopovačem s podtlakovými přísavkami. Celé automatizační řešení využívá pro správnou funkci velice pokročilých senzorů přiblížení a fotoelektrických senzorů pro zjištění přesného úchopu robota. Díky integraci všech komponent a bezpečnostních prvků do ovládacího tabletu robota je možná jednoduché přeprogramování dle potřeby.
PŘÍNOSY:
Pro celou firmu znamená integrace kolaborativních robotů do výroby významné zlepšení kvality montáže produktů. Becker tak má kontrolu nad všemi procesy a jejich opakovatelností. Další výhodou je flexibilita kobotů, kteřé lze v případě potřeby přesunout na jiný proces v rámci výroby, což je aspekt, který Becker považuje za svojí konkurenční výhodu. Kvůli velkému vytížení svých stávajících kolaborativních robotů společnost v současné době testuje nejnovější model kobota UR16 při procesu leštění povrchů.
Fotografie a video ke stažení zde: https://www.universal-robots.com/cs/popisy-p%C5%99%C3%ADpad%C5%AF/becker-romania/
Model kobota UR:
2x UR10
Použité produkty UR+:
Robotiq 2F-85 – dual set up
Vyřešené automatizační výzvy
Snížení výrobních nákladů
Nasazení automatizace dle dlouhodobých cílů firmy
Potřeba klasických i na míru navržených koncových nástrojů
Minimalizace potenciálně nebezpečných procesů ve výrobě
HLAVNÍ VÝHODY
Opakovatelnost procesu, konzistentní dávkování při lepení a přesné umístění dílů
Udržení vysoké kvality výrobků
Rychlá implementace kolaborativních robotů do výroby
Není potřeba instalovat složitá zabezpečovací řešení
Uživatelsky přívětivé programování robotů
Flexibilita celého řešení
Návratnost: 2-3 roky
ÚKOLY VYŘEŠENÉ KOLABORATIVNÍMI ROBOTY:
Montáž
Nanášení lepidla
Pick and place
Společnost: Becker Romania
Počet zaměstnanců: 300
Odvětví: Nábytkářství a dřevozpracující průmysl
Země: Rumunsko
Aplikace: Lepení, pick and place
Mohlo by se Vám líbit
Síla evoluce: ICONICS se mění na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions
- Digitalizace
-
19. dubna 2025
Společnost ICONICS oznamuje oficiální změnu názvu na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions (MEIDS), což představuje významný krok v jejím vývoji. Společnost MEIDS, s podporou společnosti […]
Milan Rajtár je novým šéfem největšího českého výrobního závodu Innomotics v Mohelnici
- Práce
-
17. dubna 2025
Společnost Innomotics vyvíjí a vyrábí ucelené portfolio nízkonapěťových a vysokonapěťových motorů, generátorů, převodových motorů, měničů pro střední napětí a vřeten. V České republice má téměř 4000 […]
Společnost Sandvik Coromant představila břitové destičky CoroCut® 2 s geometrií -RF pro vysoce přesné a bezpečné tvarové obrábění
- Obrábění
-
17. dubna 2025
Kromě toho do své nabídky zařadila také nástrojovou třídu GC1205 umožňující dosažení vynikajících výsledků při upichování a zapichování v žárovzdorných slitinách (HRSA) ve vystárnutém stavu […]