09. srpna 2022 22:18

O změně a spokojenosti

Na nedostatek zakázek si u KR – Tools v současné době nemohou stěžovat. V nadcházejících měsících proto tento zakázkový výrobce z Bojkovic v České republice investuje do budoucna. Nejprve přijdou na řadu dvě tříosá obráběcí centra, zájem však mají i o pětiosý stroj. HURCO je na této cestě jejich partnerem.

Firma KR – Tools má pro nadcházející měsíce jasný plán investic: „Se společností HURCO jsme podepsali smlouvu na dva nové stroje TAKUMI,“ informuje Radim Kuchař, majitel firmy KR – Tools. „Jeden tříosý stroj bude dodán ještě letos, druhý na začátku roku 2023. Tyto stroje zaplní poslední volná místa v naší výrobní hale,“ prozrazuje dále. V současné době se plánuje výstavba nové výrobní haly, kde by se nám velmi hodil další pětiosý stroj. „Proč měnit dodavatele, když jste s něčím spokojeni?“ zdůvodňuje R. Kuchař věrnost společnosti HURCO. Má tím na mysli model TAKUMI U 600, se kterým u firmy KR – Tools pracují od roku 2021. „Kvalitní a přesný,“ tak tento stroj hodnotí jeho majitel. Proto chce i nadále spolupracovat se společností Zenit, českým prodejcem v síti TAKUMI, který tomuto zakázkovému výrobci poskytl profesionální podporu ohledně zamýšleného pětiosého obráběcího centra.

Inzerce

Víc a víc práce

Firmu KR – Tools založil R. Kuchař v jihomoravských Bojkovicích na Zlínsku v roce 2003. „Začínali jsme se čtyřmi zaměstnanci.“ Zakázkový výrobce se rychle vypracoval na vyhledávaného dodavatele přesných strojních součástí a modulů,
„i když se dodnes nevěnujeme velkosériové výrobě,“ říká R. Kuchař. „Naše série mají do 20 kusů.“ V tomto segmentu práce rychle přibývalo. Zároveň se zvyšoval počet zaměstnanců. V současné době jich ve výrobě pracuje 35. Co nemůžeme z časových důvodů vyrobit sami, zadáváme spolupracujícím firmám.“ Postupně rozšiřujeme náš strojový park s cílem omezit outsourcing. Jedním z jeho pilířů je model Takumi U 600, který byl pořízen a instalován prostřednictvím společnosti Zenit.

Jasné priority

Firma dodnes zažívá doslova boom zakázek přicházejících z různých průmyslových odvětví, především však z obalového průmyslu. „Našimi největšími zákazníky jsou výrobci aerosolových nádob, pro které vyrábíme náhradní díly do výrobních linek. To představuje přibližně 75 až 80 procent naší produkce. Dalších 10 procent dílů putuje do automobilového průmyslu. Zbytek jsou prototypy do elektromotorů, například rotory a statory. Občas vyrábíme také díly pro letecký průmysl nebo náhradní díly do zemědělských strojů, jako jsou ozubená kola a řemenice.“ V celém spektru výroby jsou prioritami kvalita, přesnost, rychlost a dodržování termínů. „Protože i několikadenní zpoždění může pro zákazníka znamenat obrovské problémy.“

Rostoucí soběstačnost

V průběhu let je bojkovická firma ve zvládání spektra svých zakázek čím dál soběstačnější. „Vždy jsme využívali podpory jiných firem, ale s postupným rozšiřováním strojového parku máme výrobu stále více ve svých rukou. Dnes používáme CNC soustruhy, frézky a brusky, využíváme laserovou technologii pro značení dílů a CNC měřicí techniku. Pro nás jakožto certifikovanou firmu jsou nedílnou součástí každé dodávky dílů také protokoly o měření, protože dokládají, že tyto díly splňují vysoké požadavky na kvalitu.“ Pokud jde o frézování, pokračuje R. Kuchař, to se dříve provádělo pouze ve třech osách. V roce 2021, kdy firma kupovala laserový stroj, ji však společnost Zenit, zastupující značku TAKUMI na českém trhu, upozornila na model U 600 s řídicím systémem Heidenhain. U KR – Tools už nějakou dobu zvažovali pořízení pětiosého stroje. Následovalo tedy výběrové řízení, kterého se zúčastnilo několik dodavatelů. „Nejen kvůli dobrým podmínkám financování a dodání jsme se nakonec rozhodli pro TAKUMI.“

Vše funguje podle očekávání

Dnes se na stroji TAKUMI U 600 s výkonem vřetena 10 kW a rychlostí až 15 000 ot./min. obrábí litina, ocel, zinek, dural a dokonce i bronz. Model U 600 je určen pro středně velké díly, mimo jiné pro výrobu prototypů. „Za tímto účelem naskenujeme geometrii dílu, vytvoříme 3D počítačový model a poté vyfrézujeme požadovaný tvar v pěti osách,“ vysvětluje R. Kuchař. „Obráběcí centrum při tom plně splňuje naše očekávání. A to naprosto kvalitně a přesně. Při pracovní době 12 hodin denně se výrobní tolerance obvykle pohybují kolem 10 µm. V závislosti na konkrétním zákazníkovi to může být o něco více či méně.“ V Bojkovicích jsou spokojeni. Dokonce velmi: „Díky modelu TAKUMI U 600 máme k dispozici prvotřídní technologii, která dodnes funguje zcela bez závad. Pokud se stane něco nepředvídaného, kontakt na servisní středisko nám zaručuje, že závady budou odstraněny do 24 hodin od nahlášení závady. A pokud by potřebný náhradní díl nebyl na skladě, můžeme se spolehnout na mezinárodní kurýrní a přepravní společnosti. Vše funguje tak, jak jsme očekávali.“ Proč tedy měnit?

www.kr-tools.eu

www.takumicnc.eu

Kontakt:
ITAX Precision s.r.o.
Tel.: +420 469 318 402
hurco@itax.cz

Obrázky: HURCO

KR – Tools zpracovává zakázky pro obalový a automobilový průmysl.

Na stroji TAKUMI U 600 s výkonem vřetena 10 kW a rychlostí až 15 000 ot./min. se ve firmě KR – Tools obrábí litina, ocel, zinek, dural a dokonce i bronz.

TAKUMI U 600 s řídicím systémem Heidenhain: Při pracovní době 12 hodin denně se výrobní tolerance obvykle pohybují kolem 10 µm.

Tento zakázkový výrobce vyrábí přesné strojní součásti a moduly v malých sériích do 20 kusů.