12. ledna 2025 10:13

Stroje Emco výrazně zkracují dobu výroby

Společnost GF Casting Solutions spoléhá na CNC soustružnická centra Hyperturn 65 Powermill G2 a EMCOTURN E65. Thomas Klade, vedoucí týmu v oblasti contract manufacturing, informuje o efektivním využití těchto dvou strojů Emco.

Společnost GF Casting Solutions Altenmarkt se sídlem v Altenmarktu bei St. Gallen ve Štýrsku (Rakousko) se specializuje na lití hořčíkových a hliníkových slitin pro mezinárodní zákazníky z oblasti  automobilového průmyslu. S přibližně 650 zaměstnanci je společnost významným regionálním zaměstnavatelem v oblasti odlévání lehkých kovů v Rakousku i mimo něj. Společnost byla založena v roce 1972 a od roku 1999 je jedním z 12 výrobních závodů koncernu GF Casting Solutions AG po celém světě.

Inzerce

NAŠE SPOLUPRÁCE FUNGUJE PERFEKTNĚ

Vyráběné odlitky z hliníkových a hořčíkových slitin jsou určeny především pro karoserie, interiéry a pohonné systémy prémiových automobilů prodávaných po celém světě. Důraz je kladen na lehkou konstrukci a řešení připravená k instalaci. Požadavky na formy, které mohou vážit až 70 tun, se neustále zvyšují. Rychlé seřízení formy je zde klíčovým faktorem.

CNC soustruhy od společnosti Emco se sídlem v Halleinu u Salzburgu (Rakousko) se používají k výrobě náhradních dílů potřebných pro licí formy. V závodě používají stroj Hyperturn 65 Powermill G2 spolu s novým soustružnickým centrem EMCOTURN E65, které bylo přidáno letos. „Od prvních technických diskusí až po prodej a dodávku probíhala naše spolupráce s firmou Emco velmi dobře. Kromě toho stroje Emco znám již od svých školních let a vím, že kupujeme stroje, které dokážou to, co slibují, a co se týče přesnosti výroby,“ říká Thomas Klade, vedoucí týmu GF Casting Solutions.

„Oba stroje jsou perfektně přizpůsobeny našim požadavkům a pracují výborně. Podpora ze strany firmy Emco je také opravdu dobrá,“ říká Klade. Soustružnické centrum EMCOTURN E65 se používá především k výrobě závitových jader. „Díky tomuto stroji dokázala společnost GF Casting Solutions výrazně zkrátit dobu obrábění. Díly se shromažďují v zásobníku a odebírají se pomocí vynášecího pásového dopravníku, což také eliminuje nutnost otevírat dveře. Lze také instalovat podavač tyčí, který umožňuje částečně autonomní výrobu,“ vysvětluje Leopold Zerz, vedoucí prodeje ve společnosti Emco v Rakousku. Zdůrazňuje také, jak pozitivní je spolupráce s GF Casting Solutions.

VYSOKÁ KVALITA ZA KRATŠÍ DOBU

Společnost GF Casting Solutions zaznamenává vysokou poptávku po vyráběných šroubových jádrech. Nástrojárna je umístěna přímo v areálu slévárny v Altenmarktu a soustružnické centrum EMCOTURN E65 posunulo interní výrobu náhradních dílů forem na novou úroveň. Šroubová jádra jsou nyní také vyráběna přímo ve slévárně na sklad, aby si je zaměstnanci mohli podle potřeby odebírat.

Co se týče speciálních vlastností stroje, Leopold Zenz říká: „Jde o univerzální soustruh s průchodem vřetene 65 mm, protivřetenem, radiální revolverovou hlavou s dvanácti poháněnými nástroji a osou Y se  zdvihem 80 mm.“

Jedním z největších přínosů této investice je rozhodně ušetřený čas. „Pokud je například systému zadána zakázka na výrobu 15 kusů, jsou tyto kusy vyrobeny zcela automaticky během zadané doby a vygravírovány podle požadavků našeho závodu v Altenmarktu. Poté jsou vysunuty na pásový dopravník. Není třeba další manuální zásah a my jsme schopni zkrátit dobu výroby o dvě třetiny,“ říká Thomas Klade.

Stroj EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, který byl zakoupen v roce 2022, také pracuje k naší plné spokojenosti. „Díky tomuto soustruhu jsme byli schopni minimalizovat a zjednodušit výrobní kroky. Doba nastavení a upnutí byla výrazně zkrácena a můžeme vyrábět velmi efektivně,“ říká s uspokojením Thomas Klade.

Obrázky:

Stroj Hyperturn 65 Powermill G2 od firmy Emco výrazně zkracuje dobu nastavení a upnutí.

CNC soustružnické centrum EMCOTURN E65 vyrábí především šroubová jádra pro GF Casting Solutions. To umožňuje vyrábět náhradní díly forem na vysoké úrovni kvality a vysokou rychlostí.

Georg Fischer Casting Solutions v Altenmarktu

Letecký pohled na závod v Altenmarktu

Stroje EMCO se nacházejí v závodě 2 v St. Gallen.

EMCO GmbH sídlí v Halleinu poblíž Salcburku

TECHNICKÉ ÚDAJE:

Hyperturn 65 Powermill
Max. průchodnost tyče [mm] Ø 65 (102)
Max. rychlost [otáček za minutu]
Hlavní vřeteno
Protivřeteno
Frézovací vřeteno
Poháněné nástroje
0 až 5 000 (4 000)
0 až 5 000 (4 000)
0 až 12 000 (20 000)
0 až 12 000
Max. výkon pohonu [kW]
Hlavní vřeteno
Protivřeteno
Frézovací vřeteno
3/5
Revolverová hlava
29 (38)
29 (33)
37 (30)
10
Max. pojezd [mm]
Pojezd v X1/X2
Pojezd v Z1/Z2
Pojezd v Y1
530/210
1 215/1 205
± 120
Rychloposuv v osách X/Y/Z [m/min] 30/12/30
Počet nástrojů v zásobníku 40 (80/120)
Počet poháněných stanic 12 (16)

EMCOTURN E65
Max. průchodnost tyče [mm] Ø 65 (95)
Max. velikost sklíčidla [mm] 250 (315)
Max. rychlost [otáček za minutu]
Hlavní vřeteno
Protivřeteno
Poháněné nástroje
5 000 (3 500)
5000
5 000 (4 500)
Max. výkon pohonu [kW]
Hlavní vřeteno
Protivřeteno
Poháněné nástroje
22
16,5
6,7
Rozsah pohybu v osách X/Y/Z [mm] 260/80 (±40) /610
Rychloposuv v osách X/Y/Z [m/min] 30/15/30
Počet držáků nástrojů 12x VDI 30 (VDI 40)
Počet poháněných stanic 12

O EMCO
Salcburský strojař EMCO patří mezi špičkové výrobce obráběcích strojů v Evropě. V současné době zaměstnává EMCO okolo 800 zaměstnanců v celkem 5 závodech v Rakousku, Německu a v Itálii. Centrálním faktorem úspěchu mezinárodně aktivní firmy v rodinném vlastnictví je kompetence a 75leté zkušenosti s výrobou obráběcích strojů. Díky nim je dnes EMCO synonymem nejlepších individuálních, automatizovaných kompletních řešení v oblasti soustružení a frézování.
Podrobnosti naleznete na stránkách www.emco-world.com.