17. května 2019 10:51
Správné žíhání pro Váš úspěch
Není žíhání jako žíhání – pouze při dodržení správného procesu provedení může být zaručen požadovaný výsledek. Právě proto využívá Meusburger již 30 let své vlastní žíhací pece.
Vzhledem k tomu, že již kvalita surové oceli rozhoduje o dalším zpracování desek a tyčí, klade Meusburger velmi vysoké nároky na své dodavatele oceli. A jelikož „dvakrát měř – jednou řež“ platí i zde, podrobují se u nás všechny desky ještě kontrole kvality v podobě spektrální analýzy a zkoušce pevnosti. Pouze dokonalá ocel z renomovaných železáren, podrobená kontrole u firmy Meusburger dosáhne dalšího zpracování ve třech vlastních žíhacích pecích. Ty mají celkovou kapacitu 240 tun za den.
Síla spočívá v rozvaze
Již při výrobě surové oceli vzniká v samotném materiálu kupříkladu při procesu válcování velké napětí. Aby se toto napětí snížilo na minimum, je kromě kontrolovaného zahřívání surové oceli udržovaného adekvátní dobu na teplotě okolo 580 °C, rozhodující především rovnoměrné ochlazování. U firmy Meusburger probíhá celý proces žíhání v uzavřených pecích a trvá přibližně 24 hodin. Pouze při správném provedení žíhání pro snížení vnitřního pnutí, lze zabránit teplotním kolísáním a též vzniku dalšího napětí v materiálu. Zároveň se nemění struktura a mechanická pevnost.
Menší opotřebení, větší kapacita
Cesta od precizní kontroly surového materiálu přes perfektně provedené žíhání ke snížení vnitřního pnutí garantuje snížení deformací při následném opracování všech produktů firmy Meusburger. Pnutí v materiálu jsou snížená na minimum. Tímto dochází ke snížení zatížení mašin a nástrojů, zlepšuje kvalitu povrchu a klesá riziko zlomení nástrojů. Dodržení tolerancí při opracování nahrubo je snadnější. Snížení pnutí zaručuje menší nutnost dodatečného opracování a snižuje tedy opotřebování obráběcích nástrojů. Díky předchozímu procesu žíhání ke snížení vnitřního pnutí se v následujících postupech tepelného opracování minimalizují tvarové změny a deformační chování. Tím se vytvoří optimální podmínky pro další žíhání při uvolnění napětí po obráběcích procesech.
Výsledný kratší čas opracování a delší životnost nástrojů vytváří prostor a kapacitu pro další činnosti. Zkrácení doby opracování jde ruku v ruce k úsporám jak v oblasti času, tak i nákladů, a tím i k zajištění dlouhodobých konkurenčních výhod.
Mohlo by se Vám líbit
25 německých veletrhů v roce 2025
- Strojírenství
-
21. dubna 2025
Letošní veletržní sezona už začala v březnu, ale i tak jsou před námi desítky zajímavých oborově zaměřených průmyslových veletrhů. Inzerce Níže uvádíme přehled veletrhů, název, […]
Síla evoluce: ICONICS se mění na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions
- Digitalizace
-
19. dubna 2025
Společnost ICONICS oznamuje oficiální změnu názvu na Mitsubishi Electric Iconics Digital Solutions (MEIDS), což představuje významný krok v jejím vývoji. Společnost MEIDS, s podporou společnosti […]
Milan Rajtár je novým šéfem největšího českého výrobního závodu Innomotics v Mohelnici
- Práce
-
17. dubna 2025
Společnost Innomotics vyvíjí a vyrábí ucelené portfolio nízkonapěťových a vysokonapěťových motorů, generátorů, převodových motorů, měničů pro střední napětí a vřeten. V České republice má téměř 4000 […]