10. března 2016 13:54
Systémy rychlovýměnných čelistí
V oboru sklíčidel platí systémy rychlovýměnných čelistí již řadu let za efektivní cestu k vyšší flexibilitě. Zvláště komfortní jsou sklíčidla s integrovaným rychlovýměnným systémem, který výrazně snižuje čas na výměnu jedné sady upínacích čelistí z asi 5 minut (u konvenčních sklíčidel) až na čas pod 1 minutu.
Přitom je obsluha velmi jednoduchá. Např. u hydraulického silového sklíčidla SCHUNK řady ROTA THW stačí čtvrt otáčky ovládacím klíčem k odjištění ozubení základních čelistí. Po vložení nové čelisti a spojení s klínovou tyčí je možné otočit klíčem zpět. Pružinový mechanismus nakonec vysune klíč ven a tím zamezí tomu, aby byl klíč nechtěně zapomenut na těle sklíčidla. Ještě o krok dál jsou ruční sklíčidla SCHUNK řady ROTA-S plus, která nepotřebují žádné další nářadí. Místo toho se výměnný mechanismus aktivuje zmáčknutím tlačítka. Ukazatel signalizuje po několikasekundové výměně, zda jsou čelisti bezpečně uzamčené. Kromě úspory času přináší rychlovýměnné čelisti SCHUNK další výhodu: Na základě vysoké opakovatelné přesnosti výměny až < 0,02 mm lze již jednou protočené upínací čelisti opakovaně používat, což přináší ve srovnání s konvenčními sklíčidly obrovské úspory nákladů. Při času pro protočení 20 minut je u sady měkkých čelistí úspora času potřebného na výměnu čelistí kolem 4 minut + 20 minut na protočení = 24 minut. Pokud by docházelo k jediné výměně čelistí denně a počítáme-li strojní hodinovou sazbu 1 200 Kč, činí denní úspora 480 Kč. Při 220 pracovních dnech činí roční úspora nákladů již 105 600 Kč.
Pro uživatele, kteří nechtějí investovat do vysoce kvalitních rychovýměnných sklíčidel nebo chtějí provádět rychlejší výměnu čelistí na stávajícím konvenčním sklíčidle, přinesla firma SCHUNK na trh systém rychlovýměnných čelistí PRONTO. S 5 sekundami, které jsou na výměnu potřeba, jsou tyto opravdovou turbo časovou úsporou pro konvenční sklíčidla o velikosti 250 s jemným ozubením 1/16’’ x 90° a 1,5 mm x 60°. Tato vylepšená rychlovýměnná sada se skládá z nosných a výměnných čelistí a slouží k vnějšímu upnutí polotovarů i opracovaných dílů. Princip je docela jednoduchý: Místo kompletních nosných čelisí se vymění pouze výměnné vložky, které se nasadí a upevní pomocí šestistranného kíče. Tímto způsobem lze zvětšit bez jakýchkoliv úprav rozsah upnutí až o 16 mm. To je plus o 300 % oproti konvenčním sklíčidlům. Přitom je zamezeno nesprávné pozici. V zajištěném stavu poskytuje šestistranný tvarový styk maximální procesní stabilitu a umožňuje přenos vysokých sil a krouticích momentů. Aby vyhovovaly různým aplikacím, jsou na výběr tři varianty nosných čelistí pro malé, střední a velké rozsahy upnutí. Jako upínací čelisti nabízí SCHUNK čtyři tvrdé hrubovací zakusovací vložky pro různé průměry a upínací rozsahy a měkké výměnné vložky pro obrábění hotových dílů. Jednou protočené čelisti lze na systému znovu opakovaně používat, aniž by bylo nutné je protočit.
Rychlovýměnný systém mohou uživatelé použít i na silových svěrácích. Systém rychlovýměnných čelistí, který funguje bez použití nářadí, redukuje u silových svěráků SCHUNK řady TANDEM čas výměny u jedné sady čelistí pod 30 sekund. Základní a výměnná čelist jsou v tomto případě spojené integrovaným šikmým zámkem, tudíž vnější rozměry upnutí zůstávají nezměněné. Síly generované při upínacím procesu jsou absorbovány přesným a bezvůlovým rozhraním. S opakovatelnou přesností výměny čelistí < 0,02 mm splňuje systém nejvyšší požadavky. Jelikož může být zajišťovací mechanismus volitelně ovládán zvrchu, zezadu nebo ze dvou stran, může být rychlovýměnný systém neomezeně použitý i v těsných prostorech.
Mohlo by se Vám líbit
Inovace v měření barevného odstínu
- Plasty
-
29. října 2024
spectro2guide & color2view NOVÁ generace ručních a stolních spektrofotometrů Inzerce Snadná správa standardů barevných odstínů Revoluční způsob měření barevného odstínu Požadavky na způsob měření barevného […]
HENNLICH přichází s inovativním systémem mazání ocelových lan
- Strojírenství
-
29. října 2024
Významné zlepšení při údržbě a prodlužování životnosti ocelových lan přináší nový systém jejich mazání, se kterým na český trh přichází společnost HENNLICH, přední dodavatel technických […]
EWM React nabízí plnou kontrolu nad automatizovaným svařováním
- Strojírenství
-
28. října 2024
Nový proces MIG/MAG pro maximální procesní stabilitu Výrobce svařovací techniky z Mündersbachu uvádí na trh nový proces svařování EWM React. Proces MIG/MAG společnosti EWM využívá aktivní […]